produtos

O monitor de variables de proceso Bently Nevada 3500/62 é un monitor de 6 canles para procesar parámetros críticos da máquina, como presión, caudal, temperatura e nivel, que deben monitorizarse continuamente.

Pode recibir unha entrada de corrente de +4 a +20 mA ou calquera entrada de tensión proporcional entre -10 V CC e +10 V CC, acondicionar o sinal e comparar o sinal acondicionado co punto de axuste da alarma programable polo usuario.

Características

• Monitorización multiparámetro: pode monitorizar continuamente unha variedade de parámetros clave da máquina, como presión, fluxo, temperatura e nivel, para comprender completamente o estado de funcionamento da máquina.
• Entradas de sinal múltiple: Pode aceptar entradas de corrente de +4 a +20 mA e entradas de tensión proporcional de -10 V CC a +10 V CC, con forte compatibilidade e adaptación a diferentes tipos de sinais de sensor.
• Procesamento e comparación de sinais: o sinal de entrada acondiciónase e compárase continuamente co limiar de alarma establecido polo usuario para detectar condicións anormais a tempo e activar alarmas para proporcionar protección á máquina.
• Subministración de información: Proporciona información clave sobre o funcionamento da máquina aos operadores e ao persoal de mantemento, axudándolles a tomar decisións e a realizar traballos de mantemento para garantir o funcionamento normal da máquina.
• Configurabilidade: Programable a través do software de configuración 3500 Rack, escolla a medición de corrente ou tensión para satisfacer as diferentes necesidades de monitorización.
• Diversos módulos de E/S: Proporcionan módulos de E/S para tres escenarios de entrada de sinal: +/-10 voltios CC, illados de 4 a 20 mA e de 4 a 20 mA con barreiras Zener intrinsecamente seguras, o que mellora a flexibilidade e a adaptabilidade do sistema.
• Configuración redundante: Na configuración redundante de modo triplo (TMR), é necesario instalar tres monitores xuntos e empregar dous métodos de votación para garantir un funcionamento preciso e evitar fallos na protección da máquina debido a un fallo nun só punto.